[Blog]()Producción # Producción subcontratada: materiales enviados, avances y devolución El material dejó tu almacén, pero aún necesitas saber qué se transformó, qué volvió y qué sigue bajo custodia externa. **[Jonathan Perez]()**Cofundador · Diseño, producto y ventas 8 de octubre de 2026 · 8 min de lectura **Respuesta breve** Relaciona cada trabajo subcontratado con componentes enviados, evidencia de avance y resultados recibidos. Separa producto aceptado, componentes devueltos sin usar, pérdidas justificadas y material aún afuera. Comprueba una recepción parcial y su reintento; enviar insumos no demuestra fabricación terminada ni aceptación de calidad. ## Conciliación de materiales en maquila Diez pruebas de envío, transformación, recepción parcial, sobrantes y diferencias bajo custodia externa. [Descargar hoja CSV]() En esta guía - [¿Qué debe identificar el trabajo externo?]() - [Ejemplo: cien componentes, dos entregas parciales]() - [¿Qué prueba un reporte del taller?]() - [¿Cuándo puedes cerrar el trabajo?]() - [¿Qué debe funcionar en la demostración?]() - [¿Qué caso llevas al diagnóstico?]() ## ¿Qué debe identificar el trabajo externo? Registra taller o proveedor, orden, receta vigente, materiales, lotes y unidades. El componente puede estar fuera de tu sitio bajo custodia del taller sin que eso signifique venta, consumo total o pérdida. Define quién informa avances, quién recibe y quién acepta. La relación contractual y el tratamiento contable necesitan su propia revisión; este control explica cantidades operativas y no decide propiedad legal. Odoo describe reabastecer componentes a un subcontratista que fabrica el producto y entrega el terminado. Su flujo distingue envío de componentes y recepción del resultado. [Reabastecimiento en subcontratación](). Verifica rutas y documentos según configuración: un almacén con varias etapas puede necesitar validaciones adicionales. Esa documentación no establece tus tolerancias de pérdida ni criterios de aceptación. ## Ejemplo: cien componentes, dos entregas parciales **Datos sintéticos SC100** Se envían 100 componentes al taller. Cada conjunto terminado incorpora exactamente 2 componentes en este ejercicio, sin otros cambios de esa cantidad. El resultado será 40 conjuntos, 15 componentes sin usar y 5 de pérdida documentada. | Etapa |Conjuntos aceptados |Sin usar devueltos |Pérdida aceptada |Componentes aún afuera | | --- | --- | --- | --- | --- | | Envío S01 |0 |0 |0 |100 | | Recepción P01 |25 = 50 componentes |5 |2 |43 | | Recepción P02 adicional |15 = 30 componentes |10 |3 |0 | | Total |40 = 80 componentes |15 |5 |0 | Después de P01 quedan cuarenta y tres: cien menos cincuenta incorporados, cinco devueltos y dos de pérdida aceptada. P02 explica esos cuarenta y tres como treinta incorporados, diez sin usar y tres perdidos. El total final es ochenta más quince más cinco, igual a cien. No sumes cuarenta conjuntos y quince componentes como si compartieran unidad; conserva la relación de dos componentes por conjunto de la receta del ejercicio. ## ¿Qué prueba un reporte del taller? Una foto o aviso de «25 listos» informa avance. No demuestra que llegaron ni que pasaron inspección. Conserva cantidades reportadas, en tránsito, recibidas y aceptadas cuando tu proceso las distingue. Si llegan veinticinco y calidad retiene dos, la aceptación debe mostrar veintitrés y dos pendientes, mientras los componentes incorporados en los veinticinco siguen explicados. No conviertas un rechazo en pérdida automática de componentes sin determinar el destino de esos conjuntos. ERP36 publica control de materiales enviados y productos recibidos de producción subcontratada. [Funciones de subcontratación](). Es una descripción del proveedor, no una verificación independiente de sus resultados. Úsala para comparar cobertura y exige tu propio caso parcial. Si el taller declara cinco perdidos sin soporte, conserva la declaración y el pendiente de revisión; no marques cero afuera como si la explicación estuviera aceptada. ## ¿Cuándo puedes cerrar el trabajo? Cierra cuando cada componente enviado tenga un destino explicable y las decisiones pendientes sigan identificadas. Un saldo externo puede corresponder a trabajo en curso, sobrante a devolver o una diferencia bajo investigación. Distingue una devolución utilizable de material que regresó dañado. Conserva documentos de envío, recepción y disposición; corregir una captura debe dejar referencia al dato anterior, no borrar el rastro del taller. ## ¿Qué debe funcionar en la demostración? - Normal: S01, P01 y P02 concilian cantidades por trabajo, componente y receta; las dos recepciones terminan en 40 conjuntos. - Excepción: una pérdida declarada sin decisión mantiene el pendiente y su responsable; no cierra el saldo silenciosamente. - Calidad: producto recibido y retenido conserva ubicación y relación con el material incorporado. - Reintento: repetir P01 no agrega otros 25 conjuntos ni devuelve otros cinco componentes. - Cambio: un reporte con cantidad distinta bajo la misma identidad requiere revisión; una entrega nueva usa una referencia propia. ## ¿Qué caso llevas al diagnóstico? Completa la [hoja de materiales externos]() con un trabajo y una devolución incompleta. Las [versiones de materiales]() explican equivalencias; [inventario entre almacenes]() cubre traslados internos. Para delimitar [control de producción](), trae además un reporte del taller que no coincida con la recepción. Esa diferencia permite definir estados y decisiones concretas, sin prometer que cualquier portal del proveedor prueba el trabajo realizado. ## Revisa una entrega parcial del taller externo En el diagnóstico gratuito podemos separar lo enviado, reportado, recibido y aún pendiente de explicar. - Un envío de componentes con lotes y cantidades. - La receta y un reporte parcial del taller. - Recepciones, sobrantes o pérdidas que hoy no concilien. [Agendar diagnóstico gratuito]()[Consultar por WhatsApp]() Relacionado - [Control de producción]() - [Software para manufactura]() ## Preguntas frecuentes ### ¿Enviar los materiales consume automáticamente todo? No debería suponerse. Distingue ubicación externa, consumo informado y resultado recibido según las reglas y documentos de tu configuración. ### ¿Una foto del producto prueba recepción? No. Puede respaldar un avance reportado. Llegada, cantidad recibida e inspección requieren sus propios registros. ### ¿Puedo sumar componentes y conjuntos terminados? Solo mediante la relación definida en una receta pertinente. El ejemplo usa dos componentes por conjunto; no generalices esa equivalencia a productos distintos. ### ¿Cómo cierro una pérdida que el taller no explicó? Mantén la declaración y el pendiente con responsable. El cierre operativo no debe presentar una pérdida disputada como disposición ya aceptada. ## Fuentes 1. [Reabastecimiento de componentes a un subcontratista]()Odoo 2. [Control de materiales y producción subcontratada]()i36t / ERP36 Última actualización: 8 de octubre de 2026 ## Sigue leyendo [Inventario8 oct 2026 ### Recepciones parciales de compras: qué llegó, qué falta y qué se rechazó]()[Producción8 oct 2026 ### Lista de materiales: versiones que no cambian una orden en marcha]()[Producción8 oct 2026 ### Mermas en producción: consumo, pérdida y material recuperable]() --- Canonical: https://nightlysoftware.com/blog/subcontratacion-produccion Updated: 2026-10-08 Description: Sigue materiales en maquila, recepción parcial, sobrantes y pérdidas sin confundir un envío al taller con producto terminado aceptado.